Piedevu ražošanas alumīnija sakausējums

Mēs esam profesionāla piedevu ražošanas alumīnija sakausējuma rūpnīca, kas nodrošina skandija savienojumu, skandija sakausējumu, skandija oksīdu, skandija pulveri, skandija metālu utt. Produkti tiek labi pārdoti Ķīnas tirgū, kā arī tiek eksportēti uz Eiropu, Ameriku, Āziju un citām valstīm un reģioniem.
Uzņēmuma priekšrocības
Pieredze
Mēs esam dibināti 2011. gadā, OSC ir bijis veltīts jaunu produktu, pakalpojumu vai procesu ražošanai un izmantošanai 10 gadu laikā.
Kvalitāte
Mums ir ISO kvalitātes sistēmas sertifikāti. Stingra kvalitātes kontrole tiek piemērota, izmantojot vadošos testēšanas instrumentus un profesionālu kvalitātes nodrošināšanas personālu.
Ražošana
Uzņēmumam ir pasaulē lielākā skandija oksīda ražošanas līnija ar ražošanas jaudu vairāk nekā 10 tonnas gadā. Tas ir pirmais uzņēmums pasaulē, kas realizē liela mēroga skandija oksīda ražošanu.
Komanda
OSC ir izcila pētniecības un attīstības komanda, augstas klases tehniskie profesionāļi, un tai ir spēcīgas galvenās konkurences priekšrocības tehnoloģiju, tirgus, zīmola un kvalitātes jomā.
Produkta priekšrocības
Kvalitāte
Mūsu produkti tiek ražoti atbilstoši augstākajiem kvalitātes un drošības standartiem.
Labākais pārdevējs
Mūsu produkti tiek eksportēti uz daudzām pasaules valstīm un ir vislabāk pārdotie Eiropā, Amerikā, Āzijā un citās valstīs un reģionos.
Konkurētspējīgas cenas
Lai gan mūsu izstrādājumam ir izcilas īpašības, mēs to piedāvājam par konkurētspējīgu cenu.
Augsta tīrība
Mūsu produkta tīrība pārsniedz 99,9%.
Alumīnija sakausējumu veidi
Alumīnija magnija skandija pulveris
Alumīnijs-magnijs-skandijs (Al-Mg-Sc) ir sakausējums, kam ir divas četrfāzu trīskāršas monotektiskas reakcijas. Cietās fāzes, kas ir līdzsvarā ar diviem šķidrumiem pie M1, ir ScAl2 un ScAl. Pie M2 tie ir ScAl un Sc2Al.
Alsi7Mg
AlSi7Mg ir termiski apstrādājams alumīnija sakausējums, ko parasti izmanto vieglu komponentu izgatavošanai automobiļu un kosmosa rūpniecībā. Tam ir labas liešanas īpašības un tas labi darbojas pulvera slāņa saplūšanas laikā.
Alumīnija skandija metināšanas stieple
Alumīnija-skandija (AlSc) sakausējumi ir augstas veiktspējas alumīnija sakausējuma veids. Tie sastāv galvenokārt no alumīnija (Al) un neliela daudzuma skandija (Sc).
Alumīnija vara mangāna sakausējuma stieple
Alumīnija-vara sakausējumi (AlCu) sastāv no alumīnija un vara pēdām. Citi sakausējumi var ietvert arī magniju, silīciju un mangānu. Mangāns var palielināt sakausējuma izturību.
Alumīnija 2319 vadi
Aluminium 2319 Wires ir termiski apstrādājams sakausējums, kas izgatavots no alumīnija, vara, mangāna, vanādija, cirkonija un titāna. Tam ir augsts vara saturs un kontrolēts mangāna līmenis.
Alumīnija magnija silīcija sakausējuma stieple
Alumīnija-magnija-silīcija (AlMgSi) sakausējuma stieple ir stiprs un izturīgs materiāls. Tas ir izgatavots no augstas kvalitātes alumīnija, magnija un silīcija sakausējuma (Al98Mg1Si0.6).
Lietojumprogrammas
Alumīnija magnija skandija pulveris
Alumīnija-magnija-skandija sakausējumi tiek izmantoti kosmosa inženierijā. Tie ir izturīgi sava svara dēļ, tāpēc tie ir ideāli piemēroti lietojumiem, kur svaram ir nozīme.
AlSi7Mg
AlSi7Mg ir termiski apstrādājams alumīnija sakausējums, ko izmanto daudzos lietojumos, tostarp: aviācijā, automobiļos, dzelzceļā, bruņojumā, precīzajā inženierijā.
Alumīnija skandija metināšanas stieple
Alumīnija-skandija (AlSc) sakausējumi ir piemēroti aviācijas un kosmosa rūpniecībai.
Alumīnija vara mangāna sakausējuma stieple
Alumīnija vara mangāna sakausējuma stieplei ir daudz pielietojumu, tostarp: metināšana, gultņu montāža, balasts, liešana, pakāpju lodēšana, starojuma aizsardzība, jūras dzenskrūves, piederumi, zobrati, gultņi.
Alumīnija 2319 vadi
Alumīnija 2319 stieples parasti izmanto augstas stiprības konstrukcijās un lidaparātos. Tos izmanto arī kravas automašīnu virsbūves lietojumos.
Alumīnija magnija silīcija sakausējuma stieple
Daži no primārajiem lietojumiem ir: gultņu montāža, balasts, liešana, pakāpju lodēšana, starojuma ekranēšana.
Alumīnija ražošanas process
Boksīta ieguve
Alumīnija ražošanas process sākas ar boksītu ieguvi, ar alumīniju bagātu minerālu alumīnija hidroksīda veidā. Apmēram 90% no pasaules boksīta piedāvājuma ir atrodami tropu apgabalos.
Alumīnija oksīda ražošana
Boksītu sasmalcina, žāvē un samaļ speciālās dzirnavās, kur to sajauc ar nelielu ūdens daudzumu. Šis process rada biezu pastu, ko savāc īpašos traukos un karsē ar tvaiku, lai noņemtu lielāko daļu boksītos esošā silīcija.
Samazināšanas process
Alumīnija kausēšanas iekārtā alumīnija oksīdu ielej īpašās reducēšanas kamerās ar izkausētu kriolītu 950 grādu temperatūrā. Pēc tam maisījumā inducē elektriskās strāvas pie 400 kA vai vairāk; šī strāva sarauj saikni starp alumīnija un skābekļa atomiem, kā rezultātā šķidrais alumīnijs nosēžas reducēšanas šūnas apakšā.
Primārais alumīnijs
Primāro alumīniju ielej lietņos un nosūta klientiem vai izmanto alumīnija sakausējumu ražošanā dažādiem mērķiem.
Alumīnija sakausējumi
Liešanas alumīnija sakausējumus izmanto gatavo izstrādājumu ražošanai, sakausējumus lejot īpašās veidnēs. Nepieciešamās īpašības metālam tiek piešķirtas, pievienojot dažādus piejaukumus, piemēram, silīciju, varu vai magniju. Šos sakausējumus izmanto automobiļu un aviācijas dzinēju un alumīnija sakausējuma disku ražošanā.
Pārstrāde
Atšķirībā no dzelzs, alumīnijs ir izturīgs pret koroziju, tāpēc to var pārkausēt un izmantot bezgalīgi daudz reižu. Papildu ieguvums ir tāds, ka alumīnija pārstrādei ir nepieciešami tikai 5% enerģijas, kas nepieciešama tāda paša daudzuma primārā alumīnija ražošanai.
Sertifikāti
Mums ir ISO kvalitātes sistēmas sertifikāti un atskaites.



Mūsu rūpnīca
Uzņēmumam ir augstākās klases tehnoloģiju pētniecības un attīstības platformas un skandija un vanādija produktu ražošanas līnijas.



FAQ
J: Kas ir alumīnija sakausējums?
Alumīniju tīrā veidā izmanto reti, jo tas ir mīksts un vājš. Pārējie elementi uzlabo tā mehāniskās īpašības un padara to piemērotu dažādiem lietojumiem.
J: Kas ir stiprāks tērauds vai alumīnija sakausējums?
Bet alumīnija salīdzināšana ar tēraudu ir nedaudz līdzīga ābolu salīdzināšanai ar apelsīniem: tērauds jau ir sakausējums, bet alumīnijs ir elements. Oglekļa tērauds, pamata tērauda sakausējums, sastāv no dzelzs (Fe) un oglekļa (C). Tīrs alumīnijs, neskatoties uz tā daudzajām uzvarošajām īpašībām, ir pārāk mīksts un nav pietiekami izturīgs lielākajai daļai rūpniecisko lietojumu. Taču alumīnija sakausējumi var būt trīsdesmit reizes stiprāki par tīru alumīniju un regulāri pārsniedz tērauda stiprības un svara attiecību.
J: Kāda ir atšķirība starp alumīniju un nerūsējošo tēraudu?
- Spēks
Nerūsējošais tērauds ir smagāks un stiprāks par alumīniju. Faktiski alumīnijs ir aptuveni 1/3 no tērauda svara. Lai gan nerūsējošais tērauds ir stiprāks, alumīnijam ir daudz labāka izturības un svara attiecība nekā nerūsējošajam tēraudam.
- Vadītspēja
Tērauds ir slikts elektrības vadītājs tā blīvā aizsargājošā oksīda slāņa dēļ. No otras puses, alumīnijs ir ļoti labs elektrības un siltuma vadītājs.
- Izmaksas
Alumīnijs ir dārgāks nekā nerūsējošais tērauds, ja skatāties uz cenu, pamatojoties uz svaru. Bet, ja skatāties uz cenu pēc apjoma, alumīnijs ir rentablāks, jo jūs iegūstat vairāk produktu.
- Karstumizturība
Salīdzinot nerūsējošo tēraudu ar alumīniju, nerūsējošajam tēraudam ir daudz labāka izturība pret karstumu ar kušanas temperatūru 2500 ℉, savukārt alumīnijs kļūst ļoti mīksts ap 400 ℉ ar kušanas temperatūru 1220 ℉. Tomēr alumīnijam ir priekšrocības salīdzinājumā ar tēraudu aukstā temperatūrā. Temperatūrai pazeminoties, alumīnija stiepes izturība palielinās, savukārt tērauds zemā temperatūrā kļūst trausls.
- Izturība pret koroziju
Alumīnijs nerūsē; tomēr tas sarūsē, ja tiek pakļauts sāls iedarbībai. Nerūsējošais tērauds ir ļoti izturīgs pret koroziju un viegli nerūsē. Turklāt nerūsējošais tērauds nav porains, kas nodrošina lielāku izturību pret koroziju.
- Ietekme uz vidi, otrreizēja pārstrāde
Nerūsējošais tērauds ir pazīstams ar savu labo pārstrādājamību. Saskaņā ar Napa Recycling, tērauds ir visvairāk pārstrādātais materiāls pasaulē. Tam ir atšķirīgas magnētiskās īpašības, kas padara to par materiālu viegli reģenerējamu no atkritumu plūsmas pārstrādei. Turklāt tērauda īpašības paliek nemainīgas neatkarīgi no tā, cik reižu tērauds tiek pārstrādāts.
Lai gan tērauds ir visvairāk pārstrādājamais materiāls, alumīnijs ir visvairāk pārstrādājams no visiem materiāliem. Faktiski izmests alumīnijs ir vērtīgāks par jebkuru citu materiālu jūsu pārstrādes tvertnē. Gandrīz 75% no visa ASV ražotā alumīnija joprojām tiek izmantoti arī šodien, jo alumīniju var atkal un atkal pārstrādāt patiesi slēgtā ciklā. Lai uzzinātu vairāk par alumīnija pārstrādi, apmeklējiet Alumīnija asociāciju.
- Dažādi alumīnija un tērauda pielietojumi
Alumīnijs un tērauds ir visur. Ja paskatās apkārt jebkurā noteiktā vietā, iespējams, jūs redzēsit kaut ko, kas satur kādu no šiem metāliem. Tālāk ir norādīti daži izplatīti nerūsējošā tērauda un alumīnija pielietojumi.
J: Kādas ir alumīnija sakausējuma priekšrocības un trūkumi?
Plusi
- Tas ir lētāks variants
- Bez smaržas un necaurlaidīgs
- Atstarošanās spēja un elastība
- Augsta apstrādājamība un pārstrādājamība
- Izturība pret koroziju
- Augsta siltumvadītspēja un elektrovadītspēja
Mīnusi
- Sarežģīts metināšanas process
- Ātri korodē sālsūdenī
- Tas var ietekmēt iepakotās pārtikas garšu
J: Kā izvēlēties starp alumīnija sakausējumu un titānu?
Lietojumprogrammas
Attiecīgās titāna un alumīnija īpašības padara tos ideāli piemērotus dažādiem lietojumiem. Piemēram, titāns ir lieliski piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešami karstumizturīgi materiāli. Tie ietver medicīniskos lietojumus, satelītu sastāvdaļas, jūras komponentus un armatūru.
Tikmēr alumīnijs ir piemērots transportlīdzekļu un velosipēdu rāmjiem, siltuma izlietnēm, elektrības vadītājiem, mazām laivām un citiem lietojumiem, kam nepieciešama augsta siltumvadītspēja.
Izvēles apstrādājamības procesi
Materiāls, ko izvēlaties savam projektam, nosaka jūsu galaproduktu ģeometriju. Tas arī nosaka materiāla apstrādes metodi, kas tiek izmantota jūsu detaļu ražošanā. Alumīnijs ir vairāk saderīgs ar plašu procesu klāstu. Tas nodrošina augstas kvalitātes komponentus gadījumos, kad nepieciešams ātri izgatavot detaļas.
Turklāt ar šo materiālu ir vieglāk strādāt nekā ar titānu, un tas ir labāks risinājums sarežģītu detaļu izgatavošanai ar stingrām pielaides prasībām.
Izmaksas
Ražošanas izmaksas ir viens no pamatfaktoriem, kas jāņem vērā, izvēloties metālu savam projektam. Parasti alumīnijs ir rentabls metāls, ko izmanto precīzai apstrādei un daudziem citiem prototipu veidošanas procesiem. Detaļu izgatavošana ar alumīniju bieži ir lētāka nekā ar titānu.
Titānam ir augstas ekstrakcijas un ražošanas izmaksas salīdzinājumā ar alumīniju. Tā augstā cena ierobežo tā pielietojumu. Tomēr titāns ir ideāls materiāls jūsu apstrādes vajadzībām, ja titāna apstrādes izmaksas nav izaicinājums.
Svars un spēks
Titāna un alumīnija svars un izturība ir citas atšķirības starp šiem metāliem. Titāna blīvums ir 4500 kg/m3 pretstatā 2712 kg/m3 alumīnijam. Rezultātā titāns ir smagāks, salīdzinot ar alumīniju. Tas nozīmē, ka, lai iegūtu vieglu izstrādājumu, apstrādē ir nepieciešams mazāk titāna.
Titāns ir labāka izvēle, ja runa ir par izturību. Tā stiepes izturība svārstās no 230 MPa līdz 1400 MPa salīdzinājumā ar alumīniju, kura robeža ir no 90 MPa līdz 690 MPa. Tīram titānam ir maza jauda, savukārt tīram alumīnijam ir vājāka iedarbība. Tomēr jūs varat kombinēt alumīniju ar citiem metālu sakausējumiem, lai palielinātu tā izturību atbilstoši savām vajadzībām.
Radītie atkritumi
Apstrādes atkritumi ir vēl viens būtisks faktors, apstrādājot sarežģītus dizaina ģeometrijas projektus. Sarežģīta dizaina ģeometrija var ierobežot jūsu apstrādes metodi neatkarīgi no izvēlētā materiāla. Tā rezultātā liekā materiāla frēzēšana kļūst neizbēgama. Dažreiz lielākā daļa ražotāju izmanto alumīniju prototipu veidošanai, un titānu izmanto īpašam nolūkam paredzētu izstrādājumu mazo sēriju ražošanai. Vairumā gadījumu ir ieteicams izvēlēties lētu alumīniju, nevis titānu, jo tas palīdz samazināt kopējās izmaksas.
Estētiskās prasības
Dažām frēzētām detaļām estētiskajai apdarei bieži ir jāpiemēro īpašas krāsas. Titāns piešķir virsmai sudrabainu izskatu, kas gaismā izskatās tumšāks. Tikmēr alumīnijam ir sudrabaini balts izskats. Jūsu izvēlētais materiāls noteiks, vai jūsu izstrādājumam ir sudraba vai blāvi pelēka krāsa. Tomēr abiem materiāliem var veikt dažādas citas metāla virsmu apdares procedūras, piemēram, lodīšu strūklu, pulēšanu, hromēšanu utt.
Secinājums
Titāns un alumīnijs ir metāli ar ievērojamām īpašībām, atbilstošām priekšrocībām un pielietojumu. Neskatoties uz gandrīz līdzīgām īpašībām, tiem ir individuāli pielietojumi, kuros viens ir piemērotāks par otru. Lai gan titāns ir ideāli piemērots karstumizturīgiem lietojumiem, alumīnijam ir vislabākā siltumvadītspēja, kāda nepieciešama jūsu projektam.
J: Kurš metāls ilgst ilgāk starp titānu un alumīniju?
J: Kā es varu atšķirt titānu un alumīniju?
J: Kāda ir atšķirība starp AlSi7Mg un AlSi10Mg?
J: Kas ir AlSi7Mg?
Tā kā tam ir augsta izturība, salīdzinoši augsta cietība un augsta siltumvadītspēja, to izmanto detaļām, kuras ir pakļautas lielai slodzei.
Pielietojums ietver korpusus un cauruļvadus, dzinēju daļas, ražošanas instrumentus un veidnes gan prototipu veidošanai, gan ražošanas nolūkiem.
J: Kāds ir labākais vads alumīnija metināšanai?
J: Kāds pulveris tiek izmantots 3D drukāšanā?
J: Kāds ir visplašāk izmantotais alumīnija sakausējums?










